logo
YUSH Electronic Technology Co.,Ltd
Παραπομπή:
Σχετικά με εμάς
Ο επαγγελματίας και αξιόπιστος συνεργάτης σας.
YUSH Electronic Technology Co, Ltd ιδρύθηκε το 2005, βρίσκεται στον κόσμο Jiangsu πόλη κατασκευής, Guprofessional PCB separator / pcb depanelizer ηλεκτρονικών μηχανημάτων εξοπλισμού. Η εταιρεία έχει προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής και επεξεργασίας και μια έμπειρη ομάδα ανάπτυξης και κατασκευής, οι μισοί από αυτούς έχουν πάνω από 10 χρόνια εμπειρίας στον τομέα της ηλεκτρονικής βιομηχανίας εξοπλισμού. Ξεκινήστε με το 2004 ο ηγέτης της εταιρείας επενδύσει στην ανάπτυξη και κατασκευή του διαχωριστή ...
Μάθετε Περισσότερα

0

Έτος ίδρυσης

0

Εκατομμύριο+
Εργαζόμενοι

0

Εκατομμύριο+
Ετήσιες πωλήσεις
ΚΙΝΑ YUSH Electronic Technology Co.,Ltd Υψηλής ποιότητας
Σφραγίδα εμπιστοσύνης, έλεγχος πιστοληπτικής ικανότητας, RoSH και αξιολόγηση της ικανότητας προμηθευτή. Η εταιρεία έχει αυστηρό σύστημα ελέγχου ποιότητας και επαγγελματικό εργαστήριο δοκιμών.
ΚΙΝΑ YUSH Electronic Technology Co.,Ltd ΑΝΑΠΟΤΑΣΗ
Εσωτερική επαγγελματική ομάδα σχεδιασμού και εργαστήριο προηγμένων μηχανημάτων. Μπορούμε να συνεργαστούμε για την ανάπτυξη των προϊόντων που χρειάζεστε.
ΚΙΝΑ YUSH Electronic Technology Co.,Ltd ΕΠΙΤΡΟΠΗ
Προηγμένες αυτόματες μηχανές, αυστηρά σύστημα ελέγχου διαδικασίας. Μπορούμε να κατασκευάσουμε όλα τα ηλεκτρικά τερματικά πέρα από τη ζήτηση σας.
ΚΙΝΑ YUSH Electronic Technology Co.,Ltd 100% Υπηρεσία
Μεταφορές χύδην και μικρών συσκευασιών, FOB, CIF, DDU και DDP. Ας σας βοηθήσουμε να βρείτε την καλύτερη λύση για όλες τις ανησυχίες σας.

Ποιότητα depaneling μηχανή PCB & Δρομολογητής PCB Depaneling Κατασκευαστής

Βρείτε τα προϊόντα που καλύπτουν καλύτερα τις απαιτήσεις σας.
Περιπτώσεις & ειδήσεις
Τα πιό πρόσφατα καυτά σημεία.
YUSH Pneumatic PCB Depaneling Machine: Safer V-Cut PCB Separation
In PCB assembly, separating V-cut panels manually can lead to board bending, component damage and inconsistent cutting results. YUSH Pneumatic PCB Depaneling Machine is designed to provide a more controlled and reliable solution for V-groove PCB separation.   A Safer Way to Separate V-Cut PCBs   The YSVC series uses pneumatic-powered linear blades that follow the PCB's V-groove in a rocking motion. Boards can be separated without bending or breaking, while the blade position can be easily adjusted using a rotary knob.   The machine can safely handle components positioned as close as 0.5 mm to the score line, making it suitable for PCB assemblies where components are located close to the cutting area.   Designed for Different PCB Applications   The YSVC series supports PCB thicknesses from 0.6 to 5.0 mm and can handle:   Standard PCB assemblies Thin and flexible PCBs Aluminum PCBs Substrates with metal inner layers   It also supports component heights up to 70 mm and a minimum component distance of 1 mm from the V-groove according to the specifications.   Three Models for Different Cutting Lengths   YUSH offers three configurations according to PCB cutting requirements:   Model Blade Length YSVC-200 200 mm YSVC-2 330 mm YSVC-400 400 mm   All three models support 0.6–5.0 mm cutting thickness.   Simple Operation, Consistent Separation   With pneumatic drive and foot-pedal activation, the machine provides smooth and quiet operation while reducing dependence on manual breaking force. The operator can adjust the blades to the PCB score line before separation.   This makes the process more repeatable and helps reduce the risk of damage during PCB depaneling.   Built for Practical PCB Production   Whether used for standard PCB assemblies, aluminum substrates or thin flexible boards, the YUSH Pneumatic PCB Depaneling Machine provides a practical solution for manufacturers looking to improve V-cut separation efficiency and process consistency.   YUSH Electronic Technology Co., Ltd. provides different models and configurations according to PCB size, thickness and production requirements.

2026

10/07

Διαδικασία Κατασκευής Μηχανής Αποκοπής PCB Router
Οι βασικές προφυλάξεις για τη λειτουργία μιας μηχανής αποσυναρμολόγησης PCB Router είναι να διασφαλιστεί η προσωπική ασφάλεια, να αποφευχθεί η ζημιά στον εξοπλισμό και να εξασφαλιστεί ακριβής και υψηλής ποιότητας αποσυναρμολόγηση. Προετοιμασία Συγκρίνετε τα αρχεία σχεδίασης PCB (αρχεία Gerber) με το πρόγραμμα μηχανουργικής κατεργασίας (G-code) για να επιβεβαιώσετε ότι η διαδρομή κοπής, τα σημεία αναφοράς και οι παράμετροι του εργαλείου είναι σωστές. Ελέγξτε την κατάσταση της μηχανής, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας του άξονα, της πίεσης αναρρόφησης κενού, της ασφάλειας του εξαρτήματος και εάν οι διατάξεις ασφαλείας, όπως το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης και η πόρτα ασφαλείας, λειτουργούν σωστά. Επιλέξτε μια λεπίδα δρομολογητή (όπως μια λεπίδα καρβιδίου ή μια λεπίδα με επίστρωση διαμαντιού) που ταιριάζει με το υλικό PCB (π.χ., FR-4, εύκαμπτο), το πάχος και τις απαιτήσεις των άκρων. Βεβαιωθείτε ότι η λεπίδα δεν έχει φθορά, θραύση ή παραμόρφωση. Οι χειριστές πρέπει να φορούν προστατευτικό εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένης μάσκας σκόνης, γυαλιών ασφαλείας και γαντιών ανθεκτικών στην κοπή, για να αποφύγουν τραυματισμό από θραύσματα και επαφή με το εργαλείο. Φόρτωση και Τοποθέτηση Καθαρίστε την επιφάνεια του PCB και τον πάγκο εργασίας της μηχανής για να αφαιρέσετε τυχόν λάδι, σκόνη ή υπολειμματική συγκόλληση που μπορεί να επηρεάσουν το αποτέλεσμα αναρρόφησης. Όταν χρησιμοποιείτε αναρρόφηση κενού ή σύσφιξη, βεβαιωθείτε ότι το PCB είναι επίπεδο πάνω στο τραπέζι, χωρίς στρέβλωση ή μετατόπιση, για να αποφύγετε τη χαλάρωση κατά την επεξεργασία που θα μπορούσε να προκαλέσει σφάλματα κοπής.Χρησιμοποιήστε τον αισθητήρα της μηχανής για να βαθμονομήσετε τα σημεία αναφοράς και να επιβεβαιώσετε την ακρίβεια τοποθέτησης εντός ±0,02mm. Επαναρυθμίστε τις παραμέτρους τοποθέτησης εάν είναι απαραίτητο.Έλεγχος Διαδικασίας Πριν ξεκινήσετε τη μηχανή, εκτελέστε μια δοκιμαστική λειτουργία για να επαληθεύσετε ότι η διαδρομή κίνησης του εργαλείου είναι σύμφωνη με την προγραμματισμένη διαδρομή. Ξεκινήστε την επίσημη επεξεργασία μόνο εάν δεν υπάρχει κίνδυνος σύγκρουσης.Ελέγξτε την ταχύτητα του άξονα και την ταχύτητα τροφοδοσίας, προσαρμόζοντάς τις σύμφωνα με τις προδιαγραφές του εργαλείου και το πάχος του PCB (συνήθως 8.000-30.000 rpm και 50-300 mm/min). Αποφύγετε υπερβολικές ταχύτητες που μπορεί να προκαλέσουν υπερθέρμανση του εργαλείου ή υπερβολικές ταχύτητες τροφοδοσίας που μπορεί να προκαλέσουν γρέζια στις άκρες ή σχίσιμο του PCB.Χρησιμοποιήστε μια μέθοδο στρωματοποιημένης άλεσης, με κάθε βάθος κοπής να μην υπερβαίνει το 1/3 της διαμέτρου του εργαλείου. Τα σύνθετα περιγράμματα απαιτούν αυξημένα περάσματα άλεσης για τη μείωση της μηχανικής καταπόνησης.Παρατηρήστε την κατάσταση λειτουργίας της μηχανής κατά την επεξεργασία, δίνοντας προσοχή σε τυχόν ασυνήθιστους θορύβους του εργαλείου και στην ομαλή απομάκρυνση των τσιπς. Πατήστε αμέσως το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης εάν εντοπιστούν ανωμαλίες.Διαδικασίες Ασφαλούς Λειτουργίας Μην ανοίγετε την πόρτα ασφαλείας ενώ η μηχανή λειτουργεί. Μην αγγίζετε τον περιστρεφόμενο κόφτη, την πλακέτα PCB ή τον πάγκο εργασίας με τα χέρια σας για να αποφύγετε την εμπλοκή ή τις γρατσουνιές.Μην αλλάζετε κόφτες, μην ρυθμίζετε εξαρτήματα ή μην τροποποιείτε τις παραμέτρους επεξεργασίας ενώ η μηχανή είναι σε λειτουργία. Πάντα να απενεργοποιείτε τη μηχανή και να αποσυνδέετε το καλώδιο ρεύματος πριν από τη λειτουργία.Κατά το χειρισμό θραυσμάτων PCB, χρησιμοποιήστε ένα πιστόλι αέρα ή ηλεκτρική σκούπα. Μην φυσάτε ή αφαιρείτε με το στόμα σας για να αποτρέψετε την είσοδο θραυσμάτων στην αναπνευστική οδό ή το ξύσιμο του δέρματος. Μετα-Επεξεργασία Αφού απενεργοποιήσετε τη μηχανή, περιμένετε μέχρι ο κόφτης να είναι εντελώς ακίνητος πριν αφαιρέσετε τη διαχωρισμένη μονάδα PCB για να αποφύγετε ζημιά από την αδράνεια του εργαλείου. Καθαρίστε τον πάγκο εργασίας της μηχανής, τον κόφτη και τη συσκευή αναρρόφησης για να αφαιρέσετε τυχόν υπολείμματα για να μην επηρεαστεί η ακρίβεια της επόμενης μηχανουργικής λειτουργίας. Επιθεωρήστε τις κομμένες άκρες (για γρέζια και σχισίματα), την ακρίβεια διαστάσεων και την ακεραιότητα του κυκλώματος της μονάδας PCB. Εάν εντοπιστούν προβλήματα ποιότητας, διερευνήστε αμέσως τη διαδικασία ή τον κόφτη για πιθανές αιτίες. Συντήρηση και Φροντίδα Εξοπλισμού Ελέγχετε τακτικά τη φθορά του κόφτη και αντικαθιστάτε τυχόν σοβαρά φθαρμένους κόφτες για να αποφύγετε τον συμβιβασμό της ποιότητας κοπής ή την πρόκληση θραύσης του κόφτη. Καθαρίζετε τακτικά τις ράγες οδηγού, τις βίδες μολύβδου και τους άξονες του εξοπλισμού και προσθέτετε λιπαντικό για να εξασφαλίσετε την ομαλή λειτουργία των κινούμενων μερών. Βαθμονομείτε τακτικά την ακρίβεια τοποθέτησης και την πίεση κενού του εξοπλισμού, καταγράφετε τις παραμέτρους λειτουργίας και την κατάσταση συντήρησης του εξοπλισμού και διατηρείτε ένα αρχείο συντήρησης.

2025

10/28